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湖南高壓電機的檢查和維護,快來圍觀!

時間: 2020-07-23 09:20:17 來源: 株洲皖南電機有限公司

本期小編帶大家來看看高壓電機如何檢查以及如何維護

高壓電機的檢查

1、清擦電機。及時清理電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。

3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。

5、電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。

6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。

當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。

7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。高壓電機通常絕緣電阻降低是由于電機的絕緣受潮、污染和絕緣老化所致,電機絕緣老化、且受碳粉污染嚴重。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。

常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應經常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

高壓電機的維護

高壓電機要求正常維護的兩個因數是電氣和機械兩方面的故障。電氣故障的一個表現通常是絕緣電阻低。機械故障通常是軸承噪聲過大或過熱。

1、通常引起高壓電機絕緣電阻低的因數有:

a)線圈臟(帶油、灰塵、潤滑脂、鹽等)

b)過份潮濕。

c)絕緣的機械損傷。

d)絕緣熱變質。

線圈臟可以清洗,濕度大可以烘干,而c)項和b)項則要求到制造廠或專門的維修中心去修理。

2、高壓電機保養清洗方案的確定

1)高壓電機檢修保養清洗時可以有兩種方式,一是先浸泡電樞后清洗,二是只噴洗,不浸泡。但浸泡時間長時會使污垢注入里層,不易排除。另一方面,對于污垢多的電機,經過浸泡才能沖洗掉牢固的污垢。經過仔細分析,決定先浸泡,后清洗,在干燥浸漆烘干噴防弧漆處理。

2)高壓電機使用環境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應有灰塵、纖維等阻礙。電動機內部無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質。

3)高壓電機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。

4)高壓電機應保證高壓電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清理舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

5)更換繞組時記下原繞組的形式,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。

軸承異響不排除電機制造因素(如配合、形位公差、電腐蝕等),但主要是因為軸承本身制造因素而引起。降低電機軸承噪音的主要方法是:注意軸承的選擇,注意軸承徑向游隙的大小,過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高,總之,過小的間隙則會導致高頻噪音升高。對于噪音要求比較高的電機來說,就要選用低噪音軸承,當負載較小時,可以選用哪含油滑動軸承,它的噪音和同尺寸的滾動軸承相比一般可小10db左右。但也有些異響與軸承使用壽命沒有太大的關系。在沒有特殊要求時,可以不必更換。



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